化工用换热器换热端部盲板采用大螺纹结构。通过与管箱部螺纹连接，将巨大的介质压力传递至管箱，避免了传统法兰连接结构中高温、高压工况需采用法兰、大螺柱的问题，大大减低了材料使用量；且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构，使得管程密封可靠性大大提高，化工用换热器价格低，大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。但是，热交换器大螺纹拆装也是炼油厂检修过程中遇到的一个非常棘手的问题，化工用换热器销售，常有大螺纹拆装过程中发生螺纹损伤及咬死的现象。目前热交换器使用的装拆螺纹工装有杠杆式、平衡梁式两种类型。
化工用换热器的换垫和清垢操作
1、换垫 检查换热机组管箱丝堵垫片泄漏情况，泄漏时刻采用把紧丝堵或更换垫片消漏。垫片更换，应根据介质选用合适的垫片，株洲化工用换热器，一般选用08钢垫、紫铜垫或不锈钢垫。更换时，应清除换热机组垫片槽中的杂物和消除垫片槽缺陷。
2、清垢 换热机组经过使用后，会在干式换热机组翅管表面积垢或在湿式换热机组翅管表面生长绿藻，影响冷却效果，应清除干净。清垢可采用人工机械除垢、压力水除垢和化学除垢。当采用压力水除垢时，用防止换热机组翅片倒伏。
换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型：下游和逆流。当向下游流动时，入口处的两种流体之间的温差ｚｕｉ大，并且沿着换热器传热表面逐渐减小，化工用换热器生产，并且与出口的温差ｚｕｉ小。在逆流的情况下，两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下，当两种流体没有相变时，逆流中的平均温差ｚｕｉ大。
在相同传热量的条件下，逆流可以增加平均温差，并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定，则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本，后者可以节省运行成本，因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。
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